Berlatarbelakangkan peralihan tenaga global yang semakin pantas, sel bahan api hidrogen, sebagai pembawa penting tenaga bersih, membawa peluang pembangunan yang belum pernah berlaku sebelum ini. Pemasangan elektrod membran (MEA), sebagai komponen teras sel bahan api, secara langsung mempengaruhi kecekapan dan jangka hayat keseluruhan sistem sel. Antaranya, proses penyediaan kertas karbon lapisan resapan gas (GDL), terutamanya proses pengawetan dan pengacuan, secara langsung menentukan struktur keliangan, kekonduksian, dan kekuatan mekanikal GDL.
Empat Titik Sakit Teras dan Penyelesaian dalam Pengeluaran Kertas Karbon GDL
Bagi pengeluar kertas karbon GDL untuk sel bahan api hidrogen, kunci untuk memenangi pasaran terletak pada sama ada mereka boleh menghasilkan kertas karbon berprestasi tinggi dengan konsistensi yang sangat baik dengan cara yang stabil, cekap dan menjimatkan kos. Peralatan pengeluaran tradisional (seperti penekan rata dan penekan gulung) menimbulkan banyak halangan dalam laluan ke pengeluaran berskala besar.
Pain Point 1: Konsistensi produk yang lemah, kadar hasil yang rendah dan kesukaran dalam penghantaran besar-besaran
Dilema Tradisional: Penekan rata tradisional dipengaruhi oleh ketepatan pemprosesan plat penekan panas dan ubah bentuk haba plat selepas pemanasan, mengakibatkan sisihan tinggi dalam keseragaman ketebalan kertas karbon yang diawet. Selain itu, kaedah menekan sekejap-sekejap hanya membenarkan pengeluaran helaian dimensi tertentu, menjadikannya mustahil untuk menyediakan pelanggan dengan gulungan pelbagai saiz. Penekanan gulung tradisional menggunakan tekanan melalui sentuhan talian, dengan tekanan berkurangan dari tengah penggelek ke arah hujung, menyebabkan kertas karbon menjadi ketat di tengah dan longgar di tepi. Ini secara langsung membawa kepada ketebalan yang tidak sekata dan pengagihan liang yang tidak konsisten. Walaupun dalam kelompok yang sama, atau bahkan helaian kertas karbon yang sama, prestasi boleh berubah-ubah, dengan hasil berlegar sekitar 85% dalam jangka panjang, menimbulkan risiko tinggi untuk penghantaran pesanan berskala besar.
Penyelesaian tekanan isostatik Mingke: Teknologi isostatik mencapai tekanan seragam 'sentuhan permukaan' sebenar berdasarkan hukum mekanik bendalir Pascal. Sama seperti tekanan hidrostatik di laut dalam, ia bertindak secara seragam pada setiap titik kertas karbon dari semua arah.
KeputusanKesan:
- Ketekalan Ketebalan:Menstabilkan toleransi ketebalan dari sedozen mikron ke dalam±3μm.
- Keseragaman Liang: Keliangan boleh dikekalkan secara konsisten pada standard tinggi 70% ±2%.
- Peningkatan Hasil: Kadar hasil telah meningkat daripada 85% kepada lebih 99%, membolehkan penghantaran yang stabil, berskala besar dan berkualiti tinggi.
Pain Point 2: Kecekapan pengeluaran yang rendah, kesesakan kapasiti yang ketara dan kos yang tinggi
Dilema Tradisional: Kebanyakan proses laminasi berkualiti tinggi adalah 'berasaskan kelompok,' seperti ketuhar rumah, membakar satu kelompok pada satu masa. Kadar pengeluaran adalah perlahan, peralatan sering dihidupkan dan dimatikan, penggunaan tenaga adalah tinggi, pergantungan buruh adalah kuat, dan siling kapasiti mudah dicapai.
Penyelesaian Isostatik Mingke: Penekan isostatik dua tali pinggang pada asasnya direka sebagai 'terowong suhu tinggi, tekanan tinggi' yang beroperasi secara berterusan. Substrat masuk dari satu hujung, melalui proses pemadatan, pengawetan, dan penyejukan yang lengkap, dan dikeluarkan secara berterusan dari hujung yang satu lagi.
Kesan Penyelesaian:
- Lonjakan Pengeluaran: Mendayakan pengeluaran berterusan 24 jam, dengan kelajuan mencecah 0.5-2.5 meter seminit, dan pengeluaran tahunan sehingga 1 juta meter persegi setiap barisan pengeluaran, meningkatkan kecekapan lebih daripada lima kali ganda.
- KosPencairan: Kesan skala pengeluaran berterusan mengurangkan susut nilai, tenaga dan kos buruh dengan ketara bagi setiap meter persegi.Pengukuran mempunyaitunjuknbahawa kos pengeluaran keseluruhan dapat dikurangkan sebanyak 30%.
- Penjimatan Buruh: Tahap automasi yang tinggi membolehkan pengurangan 67% dalam operator setiap syif.
Pain Point 3: Tetingkap proses sempit, kos penyahpepijatan percubaan dan ralat yang tinggi dan inovasi terhad
Dilema Tradisional: Prestasi kertas karbon GDL sangat sensitif kepada lengkung suhu dan tekanan. Peralatan tradisional tidak dapat mengawal suhu dengan tepat dan mempunyai lengkung tekanan tunggal, menjadikannya sukar untuk meniru proses optimum makmal dengan tepat. Ingin mencuba formula baru atau struktur baru? Kitaran penyahpepijatan adalah panjang, kadar kecacatan adalah tinggi, dan kos percubaan dan kesilapan adalah menakutkan.
Penyelesaian tekanan statik Mingke: Menyediakan platform proses yang sangat fleksibel dan boleh dikawal dengan tepat.
Kesan Penyelesaian:
- Kawalan Suhu Tepat: Kawalan suhu bebas berbilang zon dengan ketepatan sehingga ±0.5 ℃, memastikan pengawetan resin yang sempurna.
- Tekanan Boleh Laras: Tekanan boleh ditetapkan dan dikekalkan dengan tepat dalam julat 0-12 bar untuk keseragaman muktamad.
- ProsesSambung semula: Setelah parameter optimum ditemui, ia boleh "dikunci" dengan satu klik dalam sistem, mencapai 100% kebolehulangan proses dan memastikan prestasi produk yang stabil.
- Memperkasakan R&D: Nanjing Mingke kini mempunyai dua double-mesin ujian penekan isostatik tali pinggang, menyediakan platform ujian peringkat pengeluaran yang boleh dipercayai untuk penyelidikan dan pembangunan bahan baharu dan struktur baharu, dengan banyak mengurangkan halangan dan risiko inovasi. Pada masa yang sama, bagi pemula yang mempunyai modal permulaan yang terhad dan kesukaran untuk membeli peralatan, perkhidmatan pembuatan kontrak kumpulan kecil antara satu minggu hingga satu bulan boleh ditawarkan untuk meningkatkan keupayaan penghantaran produk kertas karbon, membantu perniagaan menjalankan pengeluaran perintis awal, mengurangkan pelaburan peralatan pendahuluan yang besar, dankurangkanrisiko.
Titik Sakit 4:Resin fenolik pengawetan sisa limpahan gam, kehilangan tinggi kertas pelepas atau bahan tambahan agen pelepass.
Dilema Tradisional: Selepas penawar resin fenolik, sukar untuk dipisahkan daripada plat akhbar atau tali pinggang keluli. Syarikat tradisional biasanya menggunakan ejen pelepas atau kertas pelepas untuk mencapai proses pembongkaran, tetapi ejen pelepas atau kertas pelepas berkualiti tinggi adalah mahal untuk dibeli, dan penggunaan yang tinggi semasa proses pengeluaran meningkatkan kos pengeluaran kertas karbon, yang tidak kondusif untuk penetapan harga produk yang kompetitif di pasaran.
Penyelesaian Isostatik Mingke: Penekan isostatik tali pinggang keluli berkembar Mingke membolehkan pelanggan memilih tali pinggang keluli penekan bersalut krom.
Kesan Penyelesaian: Melalui ujian dalaman yang dijalankan di Kilang Mingke menggunakan tali pinggang keluli bersalut krom pada kertas karbon pengawetan, didapati bahawa berbanding dengan tali pinggang keluli penekan tradisional, tali pinggang keluli bersalut krom memberikan prestasi pengawetan dan pelepasan resin yang lebih baik. Sisa gam yang berlebihan adalah lebih mudah untuk ditanggalkan, dan apabila digunakan dengan berus pembersih mudah alih, gam yang tinggal pada permukaan tali pinggang keluli boleh dihapuskan dengan mudah, membantu pelanggan mengurangkan kos untuk ejen pelepas dan kertas pelepas. Lapisan krom pada permukaan tali pinggang keluli dengan ketara meningkatkan kekerasan dan rintangan haus tali pinggang. Selain itu, filem oksida padat yang dibentuk oleh lapisan krom pada permukaan tali pinggang keluli berkesan menghalang hakisan oksigen, air dan unsur menghakis lain, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan tali pinggang keluli.
Bagi pengguna yang telah lama bergantung pada peralatan yang diimport, Nanjing Mingke, sebagai syarikat domestik, menawarkan penyelesaian yang lebih baik:
- Penggantian domestik: Memecahkan monopoli import, dengan kelebihan dalam pembelian peralatan dan kos penyelenggaraan.
- Sambutan perkhidmatan segera: Sokongan teknikal 24 jam, jurutera di tapak dalam masa 48 jam, menangani sepenuhnya tindak balas selepas jualan yang perlahan dan kitaran alat ganti yang panjang bagi peralatan yang diimport.
Keputusan aplikasi sebenar: mencipta nilai penting untuk pelanggan
Selepas syarikat sel bahan api hidrogen yang terkenal menggunakan penekan tali pinggang keluli dua isostatik Minke, ia mencapai hasil yang luar biasa dalam pengeluaran kertas karbon GDL.
- Peningkatan ketara dalam hasil produk: meningkat daripada 85% dalam proses tradisional kepada lebih 99%.
- Peningkatan ketara dalam kecekapan pengeluaran: kapasiti keluaran harian mencapai 3,000 meter persegi.
- Penggunaan tenaga yang dikurangkan: penggunaan tenaga keseluruhan berkurangan sebanyak 35%.
Pengoptimuman Prestasi Produk:
- Keseragaman Keliangan: 70% ± 2%
- Kerintangan dalam satah: < 5 mΩ·cm
- Kerintangan satah melalui: < 8 mΩ·cm²
- Kekuatan Tegangan: > 20 MPa- Keseragaman Ketebalan: ±3 μm
lengkapsistem perkhidmatan dan sokongan teknikal
Nanjing MingkeProsesSystems Co., Ltd. menyediakan pelanggan dengan sokongan perkhidmatan teknikal yang komprehensif:
1. Sokongan Pembangunan Proses
Apasukan teknikal profesional membantu pelanggan dalam mengoptimumkan parameter proses dan melaraskan peralatan, memastikan peralatan memenuhi keperluan proses pengeluaran tertentu.
2. Perkhidmatan Peralatan Tersuai
Menyediakan perkhidmatan peralatan tersuai mengikut keperluan khas pelanggan, termasuk saiz khas, konfigurasi khas, dsb.
3. Perkhidmatan Pemasangan dan Pentauliahan
Pasukan kejuruteraan yang berpengalaman menyediakan perkhidmatan pemasangan dan pentauliahan di tapak untuk memastikan peralatan boleh dimasukkan ke dalam pengeluaran dengan cepat.
4. Latihan Teknikal
Menawarkan latihan operasi dan penyelenggaraan yang lengkap untuk memastikan pelanggan dapat mengendalikan dan menyelenggara peralatan dengan cekap.
5. Sokongan Selepas Jualan
Wujudkan mekanisme tindak balas pantas 24 jam untuk menyediakan perkhidmatan selepas jualan yang tepat pada masanya dan sokongan teknikal, memastikan pengeluaran tidak terganggu.
Industri ini mempunyai prospek aplikasi yang luas.
Penekan tali pinggang keluli isostatik statik Mingke bukan sahaja sesuai untuk pengeluaran kertas karbon GDL untuk sel bahan api hidrogen, tetapi juga boleh digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang:
- Sel bahan api: kertas karbon GDL, penyediaan lapisan mangkin;
- Bateri keadaan pepejal: pemadatan kepingan elektrod dan molded;
- Bahan komposit: penyediaan prepreg gentian karbon;
- Kertas khusus: pemadatan dan pengacuan berketumpatan tinggi;
- Bahan tenaga baharu: penyediaan pelbagai bahan filem nipis berfungsi.
Kelebihan Mingke Double Steel Belt Isostatic Press:
Nanjing Mingke telah menghabiskan sepuluh tahun mengasah teknologinya dan terus melabur dalam penyelidikan dan pembangunan penekan isostatik tali pinggang keluli berganda. Mereka kini mempunyai tekanan suhu tinggi yang mencapai 400°C dengan ketepatan tekanan dikawal dalam ±2%. Terima kasih kepada kepakaran teknologi ini, Mingke ialah pilihan terbaik untuk penekan pengawetan kertas karbon apabila anda mempertimbangkan nilai untuk wang dan risiko yang minimum. Pada masa kini, kebanyakan syarikat pengawetan kertas karbon roll-to-roll domestik memilih Nanjing Mingke sebagai rakan kongsi mereka.
Masa siaran: Okt-09-2025