Berlatarbelakangkan peralihan tenaga global yang semakin pantas, sel bahan api hidrogen, sebagai pembawa tenaga bersih yang penting, sedang mengantar peluang pembangunan yang belum pernah terjadi sebelumnya. Pemasangan elektrod membran (MEA), sebagai komponen teras sel bahan api, secara langsung mempengaruhi kecekapan dan jangka hayat keseluruhan sistem sel. Antaranya, proses penyediaan kertas karbon lapisan resapan gas (GDL), terutamanya proses pengawetan dan pengacuan, secara langsung menentukan struktur keliangan, kekonduksian dan kekuatan mekanikal GDL.
Empat Titik Kesakitan Teras dan Penyelesaian dalam Pengeluaran Kertas Karbon GDL
Bagi pengeluar kertas karbon GDL untuk sel bahan api hidrogen, kunci untuk memenangi pasaran terletak pada sama ada mereka boleh menghasilkan kertas karbon berprestasi tinggi dengan konsistensi yang sangat baik dengan cara yang stabil, cekap dan kos efektif. Peralatan pengeluaran tradisional (seperti mesin tekan rata dan mesin tekan gulung) menimbulkan pelbagai halangan dalam perjalanan ke arah pengeluaran berskala besar.
Titik Kesakitan 1: Ketekalan produk yang lemah, kadar hasil yang rendah dan kesukaran dalam penghantaran besar-besaran
Dilema Tradisional: Mesin tekan rata tradisional dipengaruhi oleh ketepatan pemprosesan plat tekan panas dan ubah bentuk haba plat selepas pemanasan, mengakibatkan sisihan yang tinggi dalam keseragaman ketebalan kertas karbon yang telah diawet. Selain itu, kaedah tekan sekejap-sekejap hanya membenarkan pengeluaran kepingan dimensi tertentu, menjadikannya mustahil untuk menyediakan pelanggan dengan gulungan pelbagai saiz. Mesin tekan gulung tradisional mengenakan tekanan melalui sentuhan garisan, dengan tekanan berkurangan dari tengah penggelek ke arah hujung, menyebabkan kertas karbon menjadi ketat di tengah dan longgar di tepi. Ini secara langsung membawa kepada ketebalan yang tidak sekata dan taburan liang yang tidak konsisten. Walaupun dalam kelompok yang sama, atau kepingan kertas karbon yang sama, prestasi boleh berubah-ubah, dengan hasil berlegar sekitar 85% dalam jangka masa panjang, menimbulkan risiko tinggi untuk penghantaran pesanan berskala besar.
Penyelesaian tekanan isostatik Mingke: Teknologi isostatik mencapai tekanan seragam 'sentuhan permukaan' sebenar berdasarkan hukum mekanik bendalir Pascal. Sama seperti tekanan hidrostatik di laut dalam, ia bertindak secara seragam pada setiap titik kertas karbon dari semua arah.
KeputusanKesan:
- Ketebalan Ketebalan:Stabilkan toleransi ketebalan daripada sedozen mikron ke dalam±3μm.
- Keseragaman Liang Pori: Keliangan boleh dikekalkan secara konsisten pada standard tinggi iaitu 70% ±2%.
- Peningkatan Hasil: Kadar hasil telah meningkat daripada 85% kepada lebih 99%, membolehkan penghantaran yang stabil, berskala besar dan berkualiti tinggi.
Titik Kesakitan 2: Kecekapan pengeluaran yang rendah, kesesakan kapasiti yang ketara dan kos yang tinggi
Dilema Tradisional: Kebanyakan proses laminasi berkualiti tinggi adalah 'berasaskan kelompok', seperti ketuhar rumah, membakar satu kelompok pada satu masa. Kadar pengeluaran adalah perlahan, peralatan kerap dihidupkan dan dimatikan, penggunaan tenaga tinggi, kebergantungan buruh adalah kuat, dan had kapasiti mudah dicapai.
Penyelesaian Isostatik Mingke: Mesin tekan isostatik tali sawat berganda pada asasnya direka bentuk sebagai 'terowong suhu tinggi dan tekanan tinggi' yang beroperasi secara berterusan. Substrat masuk dari satu hujung, melalui proses pemadatan, pengawetan dan penyejukan yang lengkap, dan dikeluarkan secara berterusan dari hujung yang satu lagi.
Kesan Penyelesaian:
- Lonjakan Pengeluaran: Membolehkan pengeluaran berterusan 24 jam, dengan kelajuan mencecah 0.5-2.5 meter seminit dan output tahunan sehingga 1 juta meter persegi setiap barisan pengeluaran, meningkatkan kecekapan lebih daripada lima kali ganda.
- KosPencairanKesan skala pengeluaran berterusan mengurangkan susut nilai, tenaga dan kos buruh bagi setiap meter persegi dengan ketara.Pengukuran mempunyaitunjukkannbahawa kos pengeluaran keseluruhan dapat dikurangkan sebanyak 30%.
- Penjimatan Buruh: Tahap automasi yang tinggi membolehkan pengurangan sebanyak 67% dalam bilangan pengendali setiap syif.
Titik Kesakitan 3: Tetingkap proses yang sempit, kos penyahpepijatan percubaan dan ralat yang tinggi, dan inovasi yang terhad
Dilema Tradisional: Prestasi kertas karbon GDL sangat sensitif terhadap lengkung suhu dan tekanan. Peralatan tradisional tidak dapat mengawal suhu dengan tepat dan mempunyai lengkung tekanan tunggal, menjadikannya sukar untuk meniru proses optimum makmal dengan tepat. Ingin mencuba formula baharu atau struktur baharu? Kitaran penyahpepijatan adalah panjang, kadar kecacatan adalah tinggi, dan kos percubaan dan kesilapan adalah sukar.
Penyelesaian tekanan statik Mingke: Menyediakan platform proses yang sangat fleksibel dan boleh dikawal dengan tepat.
Kesan Penyelesaian:
- Kawalan Suhu Tepat: Kawalan suhu bebas berbilang zon dengan ketepatan sehingga ±0.5℃, memastikan pengawetan resin yang sempurna.
- Tekanan Boleh Laras: Tekanan boleh ditetapkan dan dikekalkan dengan tepat dalam julat 0-12 bar untuk keseragaman muktamad.
- ProsesResueSebaik sahaja parameter optimum ditemui, ia boleh "dikunci" dengan satu klik dalam sistem, mencapai kebolehulangan proses 100% dan memastikan prestasi produk yang stabil.
- Memperkasa R&D: Nanjing Mingke kini mempunyai dua ddua kali gandaMesin ujian tekan isostatik tali pinggang, menyediakan platform ujian peringkat pengeluaran yang andal untuk penyelidikan dan pembangunan bahan baharu dan struktur baharu, sekali gus mengurangkan halangan dan risiko inovasi dengan ketara. Pada masa yang sama, untuk syarikat baharu yang mempunyai modal permulaan yang terhad dan kesukaran dalam membeli peralatan, perkhidmatan pembuatan kontrak kelompok kecil antara satu minggu hingga satu bulan boleh ditawarkan untuk meningkatkan keupayaan penghantaran produk kertas karbon, membantu perniagaan menjalankan pengeluaran rintis awal, mengurangkan pelaburan peralatan pendahuluan yang besar, danmengurangkanrisiko.
Titik Kesakitan 4:Resin fenolik yang menyembuhkan sisa limpahan gam, kehilangan kertas pelepasan atau bahan bantu agen pelepasan yang tinggis.
Dilema Tradisional: Selepas resin fenolik diawetkan, sukar untuk dipisahkan daripada plat tekan atau tali sawat keluli. Syarikat tradisional biasanya menggunakan agen pelepas atau kertas pelepas untuk mencapai proses penyingkiran acuan, tetapi agen pelepas atau kertas pelepas berkualiti tinggi adalah mahal untuk dibeli, dan penggunaan yang tinggi semasa proses pengeluaran meningkatkan kos pengeluaran kertas karbon, yang tidak kondusif untuk harga produk yang kompetitif di pasaran.
Penyelesaian Isostatik Mingke: Mesin tekan isostatik tali pinggang keluli berganda Mingke membolehkan pelanggan memilih tali pinggang keluli tekan bersalut krom.
Kesan Penyelesaian: Melalui ujian dalaman yang dijalankan di Kilang Mingke menggunakan tali sawat keluli bersalut krom pada kertas karbon pengawetan, didapati bahawa berbanding tali sawat keluli tekan tradisional, tali sawat keluli bersalut krom memberikan prestasi pengawetan dan pelepasan resin yang lebih baik. Sisa gam yang berlebihan lebih mudah ditanggalkan, dan apabila digunakan dengan berus pembersih mudah alih, baki gam pada permukaan tali sawat keluli boleh disingkirkan dengan mudah, membantu pelanggan mengurangkan kos agen pelepas dan kertas pelepas. Lapisan krom pada permukaan tali sawat keluli meningkatkan kekerasan dan rintangan haus tali sawat dengan ketara. Di samping itu, filem oksida padat yang dibentuk oleh lapisan krom pada permukaan tali sawat keluli berkesan menyekat hakisan oksigen, air dan unsur menghakis yang lain, sekali gus memanjangkan hayat perkhidmatan tali sawat keluli.
Bagi pengguna yang telah lama bergantung pada peralatan import, Nanjing Mingke, sebagai syarikat domestik, menawarkan penyelesaian yang lebih baik:
- Penggantian domestik: Pecahkan monopoli import, dengan kelebihan dalam kos pembelian dan penyelenggaraan peralatan.
- Respons perkhidmatan yang cepat: sokongan teknikal 24 jam, jurutera di lokasi dalam tempoh 48 jam, menangani sepenuhnya tindak balas selepas jualan yang perlahan dan kitaran alat ganti yang panjang bagi peralatan yang diimport.
Keputusan aplikasi sebenar: mewujudkan nilai yang signifikan untuk pelanggan
Selepas sebuah syarikat sel bahan api hidrogen yang terkenal menggunakan mesin tekan tali pinggang keluli berganda isostatik Minke, ia mencapai keputusan yang luar biasa dalam pengeluaran kertas karbon GDL.
- Peningkatan ketara dalam hasil produk: meningkat daripada 85% dalam proses tradisional kepada lebih 99%.
- Peningkatan kecekapan pengeluaran yang ketara: kapasiti output harian mencecah 3,000 meter persegi.
- Pengurangan penggunaan tenaga: penggunaan tenaga keseluruhan menurun sebanyak 35%.
Pengoptimuman Prestasi Produk:
- Keseragaman Keliangan: 70% ± 2%
- Kerintangan dalam satah: < 5 mΩ·cm
- Kerintangan melalui satah: < 8 mΩ·cm²
- Kekuatan Tegangan: > 20 MPa- Ketebalan Keseragaman: ±3 μm
Selesaisistem perkhidmatan dan sokongan teknikal
Nanjing MingkeProsesSystems Co., Ltd. menyediakan sokongan perkhidmatan teknikal yang komprehensif kepada pelanggan:
1. Sokongan Pembangunan Proses
APasukan teknikal profesional membantu pelanggan dalam mengoptimumkan parameter proses dan melaraskan peralatan, memastikan peralatan memenuhi keperluan proses pengeluaran tertentu.
2. Perkhidmatan Peralatan Tersuai
Menyediakan perkhidmatan peralatan tersuai mengikut keperluan khas pelanggan, termasuk saiz khas, konfigurasi khas, dsb.
3. Perkhidmatan Pemasangan dan Pentauliahan
Pasukan kejuruteraan yang berpengalaman menyediakan perkhidmatan pemasangan dan pentauliahan di tapak bagi memastikan peralatan dapat dikeluarkan dengan cepat.
4. Latihan Teknikal
Menawarkan latihan operasi dan penyelenggaraan yang lengkap bagi memastikan pelanggan dapat mengendalikan dan menyelenggara peralatan dengan cekap.
5. Sokongan Selepas Jualan
Mewujudkan mekanisme tindak balas pantas 24 jam untuk menyediakan perkhidmatan selepas jualan dan sokongan teknikal yang tepat pada masanya, bagi memastikan pengeluaran tidak terganggu.
Industri ini mempunyai prospek aplikasi yang luas.
Mesin tekan tali pinggang keluli berganda isostatik statik Mingke bukan sahaja sesuai untuk pengeluaran kertas karbon GDL untuk sel bahan api hidrogen, tetapi juga boleh digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang:
- Sel bahan api: Kertas karbon GDL, penyediaan lapisan pemangkin;
- Bateri keadaan pepejal: pemadatan lembaran elektrod dan molded;
- Bahan komposit: penyediaan pra-penyediaan gentian karbon;
- Kertas khusus: pemadatan dan pengacuan berketumpatan tinggi;
- Bahan tenaga baharu: penyediaan pelbagai bahan filem nipis berfungsi.
Kelebihan Tekan Isostatik Tali Pinggang Keluli Berganda Mingke:
Nanjing Mingke telah menghabiskan sepuluh tahun mengasah teknologinya dan terus melabur dalam penyelidikan dan pembangunan mesin cetak isostatik tali pinggang keluli berganda. Kini mereka mempunyai mesin cetak suhu tinggi yang mencapai 400°C dengan ketepatan tekanan dikawal dalam lingkungan ±2%. Berkat kepakaran teknologi ini, Mingke merupakan pilihan terbaik untuk mesin cetak pengawetan kertas karbon apabila anda mempertimbangkan nilai untuk wang dan risiko yang minimum. Pada masa kini, kebanyakan syarikat pengawetan kertas karbon gulung ke gulung domestik memilih Nanjing Mingke sebagai rakan kongsi mereka.
Masa siaran: 9 Okt-2025